Pracovní princip gumového stroje

Pracovní princip gumových strojů se liší hlavně podle struktury a funkce různých typů zařízení. Jádro zahrnuje stříhání, vytlačování, plastifikace, míchání a formování gumy. Následuje klasifikační analýza pracovního principu běžného gumového aparátu:

Otevřený gumový mixér

Pracovní princip: Syrová guma nebo guma je zatažena do mezery válce skrz tření mezi dvěma válci rotujícími při různých rychlostech a je vystavena silnému střihu a vytlačování, aby se zvýšila plasticita. Rozdíl v drsnosti povrchu válce je klíč - drsnost stěny hlavně zvyšuje tření a hladký povrch šroubu snižuje tření a zajišťuje efektivní pokrok gumy.

Aplikace: Používá se hlavně pro procesy před léčbou, jako je rafinace horké, fólie a plastifikace. Má jednoduchou strukturu a používá se od 19. století.
Uzavřený gumový mixér

Pracovní princip: Rubber je míchán, složen a hněten rotorem v uzavřené místnosti, rozptýlen a smíchán střihem a oxidovaným rozbití řetězce, aby se zlepšila plasticita. Přidání lisovacího zařízení (například horního šroubu) zvyšuje efekt míchání.
‌Features‌: Ve srovnání s otevřeným zařízením je efektivnější a méně znečišťující, vhodný pro rozsáhlé plastifikace a míchání.
Extruder
‌Core Process‌: Šroub se otáčí, aby se plastikoval a stlačila gumu v sudu a poté ji vyložila z matrice, aby ji vytvořila. Podle metody krmení je rozdělena do horkého krmení (je vyžadována předem smíšená guma) a krmení studeného (přímého používání se používá nevyhřívaná kaučuk).
‌Key Parametry‌: průměr šroubu, poměr stran (L/D), kompresní poměr atd. Ovlivňují stupeň míchání a výrobní kapacity. Například čím větší je poměr stran, tím více je guma stříhá.
‌Application‌: Používá se pro nepřetržité formování produktů, jako jsou běhouny, vnitřní zkumavky a hadice, a lze jej také použít ke složení více kaučuků.
Vstřikovací stroj gumy
‌ Principwing princip‌: Předinoplastikovaná guma se injikuje do dutiny formy poté, co byl odměněn šroubem, a poté vulkanizován a vytvořen při vysoké teplotě. Jeho výhodou je, že má vysoký stupeň automatizace a je vhodný pro výrobky se složitými tvary (jako jsou těsnění a podrážky).
‌Features‌: Kombinace předplastizace s vysokotlakou injekcí zkracuje vulkanizační cyklus a zlepšuje konzistenci kvality silně stěnných produktů.
Rubber Deburring Machine
Pracovní princip: Použijte odstředivé síly k oddělení rotujících gumových produktů od otřepů a nahrazujte tradiční proces mrazu nebo manuální oříznutí. Dosáhněte efektivního odhalení prostřednictvím aerodynamického designu.
Shrnutí: Různé gumové stroje kompletní zpracování gumy prostřednictvím specifických fyzických akcí (střih, vytlačování, centrifugace atd.). Například uzavřený gumový mixér zlepšuje účinnost hnětením rotoru v uzavřeném prostředí, zatímco extruder se spoléhá na pohon šroubu, aby dosáhl nepřetržitého tvarování. Typ zařízení je třeba vybrat podle výrobních potřeb. Například pro vysoce přesné produkty může být vybrán gumový injekční stroj a pro ořezávání ve velkém měřítku je vhodný gumový odbourací stroj.